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M6米乐手机登录APP入口 机械设备管理

时间:2024-05-14 04:39:13 来源:M6官网注册 作者:m6在线登陆 点击: 1次

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  建筑业的机械设备是固定资产的组成部分,是实现机械化施工的重要物质保证,为了适应不断发展的形势需要,加速建筑工业化的进程,实现建筑业的高速度、高效益,因此,必须加强对机械设备的管理。

  机械设备的管理,必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制,健全管理机构,建立以岗位责任制为中心的各种规章制度,坚持为生产服务,为科研服务,为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍,实行管、用、修相结合,并举的方针,不断改善公司的设备管理工作,为促进公司的生产发展,提高经济效益和竞争能力,提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的`具体情况,特制定本条例。

  公司设立机械设备科,负责全公司的机构设备的管理工作,并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作,机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

  1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则,大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理,由机械设备科统一调度。

  2、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。

  3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件,计划填报各种有关的统计报表,每年四季度做出次年新设备购置,大修计划送机械设备科审批,计划在执行过程中需更改,需再次提出申请,经机械设备科批准后方可实施。

  4、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

  6、技改费、设备折旧费,公司和基层按“四·六”掌握使用,公司集中的资金用于购置大型设备,技术引进。

  7、对设备进行改装、革新,必须坚持先进科学、实用经济的原则,一般的改装技术革新由机械设备科审批,重大的项目由主管经理批准,改装和技术革新项目,必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则,其费用在生产成本中支付。

  8、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

  10、设备闲置六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

  11、机械设备的租赁必须征得公司同意后,方可对外租用,并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用,设备在同意租用后需交付一定的押金,在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

  1、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。

  2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

  3、新设备或经过大修,改装的设备,必须进行试运转并进行走合,走合期内按规定减载限速,并挂“走合期”标志以示区别。

  4、机械设备不得超负荷运行,特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业,大型设备必须征得机械设备科的认可。

  5、机械设备在使用过程中,因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故,事故大小的划分:

  重大事故:损失价值20xx元以上,停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过:原因不清不放过,责任者未经过处理或群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过。对于事故责任者,根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁,直到追究刑事责任,对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

  1、设备的保养、修理,实行与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

  4、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。

  5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期),经大中修出厂的设备应有六个月的保用期,在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

  摘要:随着我国建筑机械化程度的不断提高,机械设备在施工过程中的作用已日显重要,但是对于施工现场设备的科学管理并不为大家所重视或虽有所重视却没有得力的措施,在工程施工领域,机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得机械管理在施工管理中处于被动、弱势地位,本文对现行工程施工管理体制下的机械管理进行了阐述。

  机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程,同时也是反映机械设备寿命的过程。因此,机械设备使用管理是机械设备现场管理中最关键的环节。如果机械设备使用不当,不仅直接缩短机械寿命,增加机械运行成本、修理次数和修理费用,还会造成修理工作及配件供应的紧张,影响施工组织、安排和实施,难以保证工程的需要。在实际工作中,许多生产单位存在着“只使用,不管理”、“管机不管人”和“管人不管用”等多种管理脱节倾向,只强调机械设备完成生产任务,而忽略管理工作,这是违反事物发展规律的。

  基础管理是对机械设备技术、性能和状态及时进行真实、详细和客观的定性或定量描述和反映,为管理决策提供依据,是对管理行为和目的的表述和体现,是管理的媒介。

  机械设备在作业过程中,不仅负荷变化频繁,而且经常在恶劣环境中工作,还要在野外停放,机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用,并遭受自然环境较严重的侵蚀。随着时间的推移,机械内部和外部的工作条件不断变化,其结果必然使磨损加剧、性能变差和消耗增加,如不及时进行技术保养作业,将会使故障不断扩大,使机械设备非正常损坏,影响作业效率和使用效益,严重的还会造成机械和人身事故。技术保养管理既是机械设备现场管理的“过程”,也是“手段”。

  树立“以养代修”的机械设备现场管理思想,突出“科学性”、“强制性”、“预见性”,做到“防患于未然”,避免小故障扩大化。

  机械设备技术保养是对机械设备进行“消沾”、“紧固”、“润滑”、“调整”、“防腐”的十字作业,使机械设备处于良好的工作状态。

  技术保养不是简单的“打黄油、换润滑油”,而是根据机械设备隐含着的或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂;中击、剪切损坏等情况,联系机械设备的结构、工作原理及各系统、机构、总成、部件之间的相互关系,进行科学的分析、推理,判断出异常损坏的原因,及时给予正确、有效的处理,并对保养内容及时进行调整,使其更趋于合理有效。同时总结出机械设备各部件磨损、损坏规律,为合理订购配件、有计划地安排修理提供可靠的依据。

  保养和维修的作业内容不同,目的不一,具体实施的人也不一样。保养的目的是为了机械保持良好的技术状态和机械运转的可靠性,主要内容是清洁、检查、紧固、调整和润滑,保养以机械操作手为主。修理的目的是恢复机械的动力性和经济性,主要内容是对已经磨损、超过使用范围或损坏的零部件进行修复或更换,修理以工为主。保养与修理虽然目的、内容不一样,但又是相辅相成的。所以,要明确职责,相互协作,防止互相扯皮。在施工现场存在较多的问题是操作手没能认真履行机械保养职责,普遍存在以修代养或保养不到位的情况。为使保养真正落到实处,可以把保养内容表格化,并纳人操作手的职责范围进行考核,增强其责任心。同时规定机械修理时,操作人员应跟随机械修理工参与修理。操作手跟随修理工一起修理自己操作的机械,可以减少修理工的工作量,压缩现场修理人员的数量,还可以及时发现平时使用和保养中存在的问题,进一步了解机械内部结构,丰富修理知识,提高故障的诊断水平。

  无论是机械的正常维修,还是意外事故的修理,都要使用各种配件,而且修理车间的运作需要消耗各种加工材料和修复材料。这样就需要对机械配件和加工材料的计划、储存、订购、贸易和供应工作进行管理,统称供应管理。供应管理是生产单位及时、有效修理机械设备的保障,是机械设备现场管理的一个重要环节。机械设备在使用过程中,必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、紧固性、可靠性和经济性降低。这种变化达到一定程度后,机械将无法进行正常工作,必须进行相应的临时性、平衡性和恢复性的修理作业。修理管理是机械设备现场管理工作的最后一个环节,是对性能的“恢复”,也是“生产”。

  机械修理作业的安排和实施应遵照“计划修理、按需进行”的原则,突出计划性、针对性和有效性。修理管理工作,要求机械设备修理作业,要求注意装配工艺和优化修复工艺,要精益求精。

  修理管理中的废旧利用:修理车间不可能储备所有的配件和材料,在突发机械零部件或总成损坏,配件不能立即到位的`情况下,研究分析机械结构、工作原理和技术参数,进行技术改造和废旧利用非常必要,且有重大意义。

  施工机械在施工现场要经常处于最佳运行状态,既要多工作又要节省开支,就要把机械管理、使用、维修和配件油料采购各方面的人和工作协调一致,形成一个利益共同体。最有效的方法是把这些人统一编制在一起,使大家的工资、奖金、评先进等均与机械完好率、利用率和经济效益挂钩,促使大家同心协力,尽职尽责,努力完成任务,经常为集体献计献策,使施工现场机械管理达到新的水平,保证企业取得更高的经济效益和社会效益。

  随着路面建设事业的不断发展,机械与工程的关系越来越密不可分,要实现路面机械化施工的前景目标,机械是关键,加强机械管理已势在必行。为更好地为工程施工服务。也为了充实机械的自身建设,应采取以下措施:

  (1)工程和机械是一个不可分割的整体,机械的发展离不开工程,而工程的任务已经确定,其进度与质量则完全依赖于机械。机械管理始终贯穿于工程施工的全过程,是施工管理的重要组成部分。因此,建议将工程施工中的机械管理纳入施工管理之中,对工程所使用的机械设备实行全过程的科学管理,“以获得机械寿命最长、周期费用最经济、机械综合效能最高目标”。

  (2)工程施工中的机械管理应以市场经济为导向,其宗旨是有偿地为工程服务,为施工工地提供具有良好技术状况的机械设备,让机械管理部门充分发挥“管、用、养、修、供”一条龙的管理职能。这种管理模式的好处是:①能最大限度的发挥机械的效能;②避免了拼设备的短期行为;③避免了资产的流失;④可以有效地降低工程管理费用;⑤是确保资产保值、增值的最有效措施。

  从施工机械现场管理方面看,目前尚存许多问题。每个施工现场各有不同特点,每项施工任务也有不同性质,所用的工程机械更有差异。如何搞好施工机械现场管理,提高管理水。