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“碳达峰、碳中和”工作是党中央作出的事关中华民族永续发展和构建人类命运共同体的一项重大战略决策，既是一场系统性绿色低碳，更是一项重大任务。实现碳达峰、碳中和是一项系统性、战略性和全局性的工作。而实现在碳中和、碳达峰的关键统筹处理好经济社会发展和节能减碳的关系。加快推动传统产业的转型升级，推动制造业的智能制造。
当前我国制造业正处于从传统生产模式向数字化、网联化、智能化的新发展阶段。在我国致力于碳中和的战略背景下，智能制造的发展是我国实现碳中和的关键，也是我们从制造大国走向制造强国的重要一步。一方面，人工智能赋能制造业能通过提高良率、降低原材料损耗等方式降低生产成本，减少碳排放；另一方面，人工智能可通过全自动化、动态监控等方式提高各生产环节的效率，由此实现降本增效，双重发展。
涂料行业也不例外，近年来，国内涂料行业从半自动到全自动再到智能化发展，不管是涂料企业还是设备企业都做了很大的努力。广东金宝力化工科技装备股份有限公司（以下简称“金宝力”）的智能化水平在行业中起到了标杆作用，极大程度上提升了企业的产量，降低了企业的能耗，提高了产品质量，而他们所使用的智能化生产线则来自于金宝力企业。尤其在大功率分散机、篮式砂磨机、全自动智能灌装及码垛系统以及粉体输送系统的领域具有较强的竞争力。
金宝力研发创新工作不仅在于产品，更着重于寻找和解决客户化工装置实际运营过程中的痛点、难点和怕点问题，将生产创新和应用创新的理念提升到一个新的高度。金宝力大部分的项目包括：涂料工程项目、树脂工程项目、油墨工程项目、自动化控制工程项目、设备安装工程项目、管道施工工程项目、存储施工工程项目等。
设备制造环节整合调整，提升产品质量及生产效率，金宝力继续加强智能化系统方案的设计及实施能力。立邦、三棵树、亚士、广东巴德士、明光科迪材料、河南佰利联项目、江苏工厂、大桥化工南雄德科美项目……金宝力与一大批涂料、原材料企业的建设项目达成合作，有效的解决企业日益增长的业务问题与产能不足现象。互联网智能化紧跟对建涂的重视投入，智能化生产已经成为推动建筑涂料发展的关键引擎。
在智能化的浪潮当中，推进智能制造，关键要立足于制造本质，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车载斗量、工厂、供应链和产业集群等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效的智能制造系统，涂料企业要完全实现智能化的目标，还有很长的路要走……
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